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带肋塑料模板:可周转50次以上,施工3天/层,减重50%

来源: 责任编辑:科立 阅读量:1313 发表时间:2021-08-31

塑料模板具有表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、模板周转次数多、可回收利用的特点,有利于环境保护,符合国家节能环保要求。


不过,塑料模板分为夹芯塑料模板、空腹塑料模板和带肋塑料模板,其中带肋塑料模板在静曲强度、弹性模量等指标方面最好。


因此,在2017版的《建筑业10项新技术》中,带肋塑料模板被作为重点推荐的产品。


为什么会是它?


带肋塑料模板采用的原材料为PC,PC塑料性能优异,绿色环保、节能低碳、可循环再生、防水、防腐、阻燃、有较好的力学和电绝缘性能,并且是市场迄今为止唯一与砼不发生反应的建筑模板材料。


同时,形成建筑模板系统后,具有强度高、温度适应范围大、耐摔、不发脆,模板静曲强度高,轻便、抗弯强度高、变形小。


而且损耗小、规格适应性强、模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求。


并能满足各种结构要求、便于堆放保管和回收利用,支撑体系简单可靠、安装和拆除安全简单,可重复周转50次以上。


带肋塑料模板的产品优势


1产品成熟、质量优异

在北京、上海、南京、安徽、广西、山西、浙江等多个省市得到广泛推广和使用,得到施工方的高度评价。


2轻量设计、方便储运

产品重量轻,同规格模具减重50%。


3成本低廉、性价比高

模板体系价格低,远低于传统铝模板、铝框塑模板等同类产品。


4系统完善、安全可靠

产品用于支撑和加固的系统配套设施完善,安全可靠。


5操作方便、培训简单

普通建筑工人通过半天培训即可施工,大大节约施工培训成本。


6回收率高、降低成本

产品回收价格高,进一步降低成本。


7重复利用、提高效益

产品可重复生产利用,摊薄成本,提高经济效益。


8技术领先、节约资源

产品符合早拆技术要求,更加节省成本和资源。


9低碳节能、安全环保

产品可回收利用,符合国家低碳环保要求。


带肋塑料模板的施工优势


1、塑料是模板市场上唯一与砼墙面不发生反应的材料,可以自行脱模。


2、使用成品观感质量好,砼成品可达到精装高级抹灰要求。


3、安装简单快捷,基本不依赖塔吊等垂直运输设备和施工机械。


4、安装安全可靠,雨季施工没有安全隐患,保证工期进度。


5、轻便手工安装,施工过程几乎不使用电。


6、施工速度快,受环境约束少,工期稳定,正常每层2.6-3天。


7、加固系统成熟完善,保障刚度,杜绝胀模现象。


8、现场整洁,行走方便、材料均回收利用,不产生垃圾。


9、塑料模板阻燃和不导电的性能,消除了木模和铝模潜在的安全隐患。


10、塑料受外界温度影响小,不会因外界温度过高或过低影响施工。


11、塑料模板配件标准,易更换。


12、塑料模板强度高,弹性大,受外界锤击不易变形。


带肋塑料模板的施工案例


看到带肋塑料模板的优点如此多,北京某住宅工程项目部也准备采用这种模板。


不过在采用之前,他们对这种模板进行了充分论证。


工程概况:


该工程建筑面积42198.6平米,主要建筑功能是小区配套商业及办公管理用房。


本工程46—47号楼为框架一剪力墙结构,地下1层,地上12层,44—45号及49号地下车库为框架结构,外墙厚度分别为200、250、300mm,框柱尺寸为700mm x 700mm和600mm x 600mm。楼板厚度分别为100、130、140、180mm。剪力墙、框架柱、梁、板混凝土强度等级C45—C25。


1、技术可行性分析

根据技术可行性要求,项目部在方案实施前,选取带肋塑料模板、组合钢模板、木模板三种常规模板方案,分别对其周转次数、混凝土成型观感质量、施工难易程度及环保节能四个主要技术指标进行了对比分析,如下图所示。


通过对带肋塑料模板、组合钢模板、木模板进行综合比较,可以直观地判断出带肋塑料模板在工程中优势比较明显,技术方案可行。


2、经济可行性分析

根据成本控制要求,方案实施前经济对比分析,通过调查、收集类似工程使用塑料模板、木模板等模板材料施工的综合单价,结合本工程的工程量进行分析比较,如表下图所示。


经过统计结果,可以得到较为准确的数据,通过列表进行数据的对比可以得出:本工程采购已使用过10—20次的带肋塑料模板,能满足工程使用,并经济效益显著。


通过对带肋塑料模板的技术可行性和经济可行性的分析,项目部最终选定了带肋塑料模板作为墙柱等竖向构件模板施工的主要材料。


带肋塑料模板的施工现场图


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带肋塑料模板:可周转50次以上,施工3天/层,减重50%


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带肋塑料模板的成型效果


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